Una codificadora fechadora es un equipo diseñado para imprimir información variable directamente sobre productos, envases y empaques, incluyendo fechas de vencimiento, fechas de fabricación, números de lote, códigos de barras, códigos QR y datos de trazabilidad. Su implementación permite mejorar el control de producción, optimizar procesos logísticos y garantizar el cumplimiento de los requisitos de identificación exigidos por diferentes industrias.
En Colombia, sectores como alimentos y bebidas, farmacéutica, cosmética, agroindustria, manufactura y logística requieren sistemas de codificación capaces de operar de forma continua, adaptarse a distintos materiales y mantener una alta calidad de impresión incluso en entornos de producción exigentes. Contacte por medio del formulario.
Más allá de imprimir una fecha o un lote, una codificadora fechadora contribuye a proteger la marca, reducir errores operativos y facilitar la trazabilidad a lo largo de toda la cadena de suministro.
En Domino Printing ofrecemos diferentes tecnologías de fechadoras automáticas para responder a los requerimientos específicos de cada industria y aplicación.
| Tecnología | Series Domino | ¿Qué imprime realmente? | ¿Sobre qué materiales funciona mejor? | Características técnicas relevantes | ¿Para qué tipo de operación es ideal? |
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CIJ (Inyección de tinta continua) |
Ax130i, Ax150i, Ax350i, Ax550i | Fechas, lotes, múltiples líneas de texto, códigos de barras y gráficos | Plásticos, vidrio, metal, cartón y superficies variadas | Tecnología sin contacto. Inks i-Pulse diseñados para alta adherencia incluso después de procesos exigentes. Operación continua en línea | Líneas de producción de alta velocidad donde se requiere impresión continua sobre múltiples tipos de envase |
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TIJ (Inyección térmica) |
G50i, Gx150i, Gx350i, Gx-OEM | Texto, contadores, relojes en tiempo real, datos variables, códigos QR, Datamatrix | Cartón, papel, plástico, metal y otros sustratos | Impresión de alta resolución. Integración Industry 4.0 con Domino Cloud (modelos compatibles). Códigos de grado A ISO 15415 en DataMatrix | Serialización, track & trace y codificación de alta definición en línea de producción |
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TTO (Transferencia térmica) |
Vx150i, Vx350i | Datos variables, textos, gráficos, logos, códigos 1D y 2D (GS1 Digital Link incluido) | Películas flexibles, empaques flexibles, films y etiquetas | Resolución 300 dpi. Cassette de ribbon. 4 modos de ahorro de ribbon (hasta 60%). No requiere aire comprimido | Empaques flexibles donde se requiere alta calidad de impresión y reducción de consumo de ribbon |
| Láser CO₂ | Dx260i, Dx360i, Dx660i, Dx1060i | Textos, fechas, lotes, códigos 1D y 2D (incluye QR GS1) | Plásticos (PET, PP), papel, cartón, vidrio | Marcaje permanente sin tinta ni consumibles. Cabezales con escaneo digital 360°. Certificaciones IP54/IP65. Integración ERP/MES/WMS | Codificación permanente en líneas industriales que buscan eliminar consumibles |
| Láser Fibra | F230i, F520i, F720i | Textos, códigos 2D, DataMatrix, marcaje industrial de alta precisión | Metales, aluminio, plásticos técnicos | Spot láser hasta 10 veces más fino. Hasta 100,000 horas de vida útil. Pulsos de alta potencia (>12kW en picos) | Marcaje industrial permanente en metal y aplicaciones de alta exigencia |
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PIJ (Gran formato) |
Cx150i, Cx350i | Textos, logos, códigos de barras GS1, QR GS1 | Cartón corrugado, bandejas, cajas y superficies porosas | Tecnología Piezo Inkjet (DOD). No consume tinta cuando no imprime. Inks base vegetal y UV de bajo VOC. Sin aire comprimido | Codificación directa sobre cajas de cartón en logística y distribución |
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Seleccionar la tecnología de la codificadora adecuada depende de las características del producto, las condiciones de producción y los objetivos de trazabilidad de cada operación.
La superficie sobre la que se imprimirá influye directamente en la tecnología más adecuada.
Cada sustrato requiere diferentes niveles de adherencia, contraste y permanencia para garantizar códigos legibles durante todo el ciclo de vida del producto.
Las líneas de producción actuales demandan soluciones en codificación y marcaje capaces de mantener la calidad de impresión sin afectar la productividad.
Dependiendo de la velocidad requerida, es posible optar por tecnologías diseñadas para:
La creciente adopción de estándares GS1 y códigos bidimensionales exige equipos preparados para imprimir información más compleja.
Las aplicaciones pueden incluir:
Dependiendo del entorno de almacenamiento, transporte y manipulación, puede ser necesario contar con códigos resistentes a:
En Domino Printing ofrecemos diferentes tecnologías como la impresora codificadora inkjet, marcaje láser o de etiquetado para responder a los requerimientos específicos de cada industria y aplicación. Envíe sus requerimientos aquí.